热收缩套(闭口)CHY-2
辐射交联聚乙烯热收缩(闭口)套CHY-2
一、热收缩套CHY-2系列产品的执行标准及性能特点
产品结构分三层(简称3PE):内层为涂敷在钢管表面的双组份无溶剂环氧树脂底漆,中间层为性能优异的防腐热熔胶,最外层基材为经特殊改性的高密度聚乙烯。当使用两层结构热收缩带(简称2PE)时,则不用环氧树脂底漆。
适用于各种管体防腐涂层:钢管底层、二层聚乙烯(2PE)、三层聚乙烯(3PE)、三层聚炳烯(3PP)、环氧粉末(FBE)、保温夹克、煤焦油瓷漆、石油沥青等。该产品的热熔胶具有良好粘接性能,加热熔化后与以上钢体涂层牢固结合,形成良好的防腐密封系统,剥离强度高,防腐性能好、收缩速度快、密封性好、防水性能好、耐酸碱、抗化学腐蚀及具有较好的机械保护性能,使用寿命与管道相同,现场施工操作简便、劳动强度低。
该产品广泛应用于石油、天然气和市政建设等管道工程领域的埋地、水下、露天、盐碱地、沙漠等环境。
该产品是整体无缝结构、管状热收缩套(常称闭口套),周向收缩率≥50%,主要用于管线补口、弯头防腐、大小头、阀门密封、法兰盘等,在主体施工这前套在主体管道上。
辐射交联聚乙烯热收缩带(套)的生产和检验按《GB/T 23257-2009》和《SY/T 4054-2003》进行。辐射交联聚乙烯热收缩带热收缩率不小于15%;辐射交联聚乙烯热收缩套径向热收缩率不小于50%,轴向热收缩率不大于10%。在200℃±10℃、5min自由收缩复原后的基材,其技术性能优于标准规定,标准规定见下表。
辐射交联聚乙烯热收缩套基材性能指标
基材性能 |
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项 目 |
指 标 |
试验方法 |
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拉伸强度,Mpa |
≥17 |
GB/T 1040.2 |
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断裂伸长度,﹪ |
≥400 |
GB/T 1040.2 |
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维卡软化点,℃ |
≥90 |
GB/T 1633 |
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脆化温度,℃ |
≤-65 |
GB/T 5470 |
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电气强度,MV/m |
≥25 |
GB/T 1408.1 |
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体积电阻率,Ω.m |
≥1×1013 |
GB/T 1410 |
||||
耐环境应力开裂(F150),h |
≥1000 |
GB/T 1842 |
||||
耐化学介质腐蚀(浸泡7d),% |
10%HCl |
≥85 |
GB/T23257-2009 |
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10%NaCl |
≥85 |
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10%NaOH |
≥85 |
|||||
耐热老化(150℃,21d) |
拉伸强度,MPa |
≥14 |
GB/T 1040.2 |
|||
断裂伸长率,% |
≥300 |
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热冲击(225℃,4h) |
无裂纹、无流淌、无垂滴 |
GB/T23257-2009 |
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胶层性能 |
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环球软化点,℃ |
最高设计温度50℃时 |
≥90 |
GB/T 4507 |
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最高设计温度70℃时 |
≥110 |
|||||
搭接剪切强度(23℃)/ Mpa |
≥1.0 |
GB/T 7124d |
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搭接剪切强度(50℃)/ Mpa |
≥0.05 |
GB/T 7124d |
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脆化温度,℃ |
≤-15 |
GB/T23257-2009 |
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剥离强度,N/cm |
收缩带(套)/钢 |
23℃±2℃ |
≥70 |
GB/T 2792 |
||
50℃±2℃ |
≥10 |
|||||
收缩带(套)/环氧底漆钢 |
23℃±2℃ |
≥70 |
||||
50℃±2℃ |
≥10 |
|||||
收缩带(套)//聚乙烯层 |
23℃±2℃ |
≥70 |
||||
50℃±2℃ |
≥10 |
|||||
无溶剂环氧树脂底漆 |
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剪切强度(MPa) |
≥5.0 |
GB/T 7124d |
||||
阴极剥离(65℃,48h)/mm |
≤10 |
GBT 23257-2009 |
二、热收缩套CHY-2系列产品的规格尺寸
基材边缘平直,表面平整、清洁,无气泡、无疵点、无裂口、无分解变色等现象。热熔胶层表面平整,厚度均匀,无杂质无气泡。
适用管径 |
基材厚度 |
热熔胶厚度 |
产品长度 |
≤400 |
≥1.2mm |
≥1.0mm |
500mm |
>400 |
≥1.5mm |
||
注:除此表所列之外,我公司可根据用户的要求调整产品厚度和宽度。 |
产品规格表
序号 |
适用钢管直径 |
热收缩带(开口) |
热收缩套(闭口) |
1 |
Φ22 |
—— |
CHY-2 22/500 |
2 |
Φ32 |
—— |
CHY-2 32/500 |
3 |
Φ48 |
—— |
CHY-2 48/500 |
4 |
Φ57 |
—— |
CHY-2 57/500 |
5 |
Φ76 |
—— |
CHY-2 76/500 |
6 |
Φ89 |
CHY-1 89/500 |
CHY-2 89/500 |
7 |
Φ108 |
CHY-1 108/500 |
CHY-2 108/500 |
8 |
Φ114 |
CHY-1 114/500 |
CHY-2 114/500 |
9 |
Φ133 |
CHY-1 133/500 |
CHY-2 133/500 |
10 |
Φ159 |
CHY-1 159/500 |
CHY-2 159/500 |
11 |
Φ168 |
CHY-1 168/500 |
CHY-2 168/500 |
12 |
Φ219 |
CHY-1 219/500 |
CHY-2 219/500 |
13 |
Φ245 |
CHY-1 245/500 |
CHY-2 245/500 |
14 |
Φ273 |
CHY-1 273/500 |
CHY-2 273/500 |
15 |
Φ299 |
CHY-1 299/500 |
CHY-2 299/500 |
16 |
Φ325 |
CHY-1 325/500 |
CHY-2 325/500 |
17 |
Φ355 |
CHY-1 355/500 |
CHY-2 355/500 |
18 |
Φ377 |
CHY-1 377/500 |
CHY-2 377/500 |
19 |
Φ406 |
CHY-1 406/500 |
CHY-2 406/500 |
20 |
Φ426 |
CHY-1 426/500 |
CHY-2 426/500 |
21 |
Φ457 |
CHY-1 457/500 |
CHY-2 457/500 |
22 |
Φ508 |
CHY-1 508/500 |
CHY-2 508/500 |
23 |
Φ529 |
CHY-1 529/500 |
CHY-2 529/500 |
24 |
Φ559 |
CHY-1 559/500 |
CHY-2 559/500 |
25 |
Φ610 |
CHY-1 610/500 |
CHY-2 610/500 |
26 |
Φ630 |
CHY-1 630/500 |
CHY-2 630/500 |
27 |
Φ660 |
CHY-1 660/500 |
CHY-2 660/500 |
28 |
Φ711 |
CHY-1 711/500 |
CHY-2 711/500 |
29 |
Φ720 |
CHY-1 720/500 |
CHY-2 720/500 |
30 |
Φ762 |
CHY-1 762/500 |
CHY-2 762/500 |
31 |
Φ813 |
CHY-1 813/500 |
CHY-2 813/500 |
32 |
Φ914 |
CHY-1 914/500 |
CHY-2 914/500 |
33 |
Φ1016 |
CHY-1 1016/500 |
CHY-2 1016/500 |
34 |
Φ1219 |
CHY-1 1219/500 |
CHY-2 1219/500 |
三、热收缩套CHY-2 系列产品的操作规程
1 准备
(1) 工具:合适火源(推荐液化气)、加热炬、手套。
(2) 在焊接管口前将热收缩套、防粘纸、塑料布套入钢管的一端。如长时间不用,应避免太阳暴晒和雨淋。
2 操作步骤
(1)对焊接完成的管口,清除焊缝及其附近的毛刺、焊渣、飞溅物、焊瘤以及补口处防腐层的污物、泥土等。并对管口钢管表面进行喷砂除锈处理。除锈等级应达到GB/T8923规定的Sa2.5级。如不采用底漆(二层防腐),经设计选定,也可用电动工具除锈处理至St3级,除锈后应清除表面灰尘。
(2)立即对接头两侧将要包覆的防腐层清洁预热,然后用钢丝刷沿周向打毛(两打毛边缘之间宽度比热缩套收缩前宽度窄1cm左右),打毛深度为0.3mm-0.5mm。
(3)对补口处的钢管预热至50℃-60℃,两侧已打毛需包覆的防腐层预热至70℃-80℃(都用红外线测温计测量)。如果钢管表面出现浮锈,应要求再次进行喷砂除锈处理。
(4)按底漆操作说明将工厂提供的环氧底漆混合均匀,将调配好的底漆均匀地涂刷在钢管补口处及两侧已打毛的防腐层上。(二层防腐时则不需要涂底漆)
a 防腐层上底漆涂刷尽量薄,防腐层上底漆涂刷宽度应超出热缩套实际搭接宽度3cm-5cm;
b底漆涂刷后不能再对底漆进行烘烤;
c底漆混合均匀后,必须在30分钟以内使用,混合好的底漆在使用前应远离热源;
d罐内剩余底漆应保留备用。
e底漆涂刷完毕后3分钟内必须开始安装。
(5) 安装热收缩套:去除热收缩套内的防粘纸及塑料布,将热收缩套移到补口位置上左右应对称,与PE层搭接≥100mm,同时用楔形木块(或其它物质)将热收缩套垫起,使热缩套与钢管基本同心。
(6) 加热收缩:加热时应先从中间或一端位置沿套管周向逐步均匀加热,收缩至木块处,即可将木块取掉,然后逐步向两端同时均匀加热,加热时一定要按周向逐步加热,以防止热收缩过快,造成热收缩套中有空气未排出,或堵胶凸起。加热收缩时温度不要太高,否则表面会出现发兰光等烤焦现象。 整体收缩完成后,应对热缩套整体再烘烤一遍,使其表面温度始终保持在150℃-180℃不少于5分钟,再对热缩套进行碾压以赶走气泡,用指压法检查热缩套热熔胶熔化情况,以确定热熔胶充分熔化,粘接良好。
注意事项:
1、当存在下列情况之一且无有效防护措施时,不得进行补口作业。(雨天、雪天、风沙天;风力达到5级以上)
2、喷砂除锈后的钢管用红外线测温仪测量温度会偏低,如涂刷底漆时,出现冒烟、快速固化等现象,说明温度超高,应停止补口作业,用接触式测温仪校准后,再用红外线测温仪进行测量。
3、若环境温度低于-5℃,请在施工前对热缩套进行保温处理。
4、热缩套整体收缩完成后的再加热,应确保温度始终保持在150℃-180℃不少于5分钟。特别是热缩套两端加热不够容易翘边。当天气转凉后,应根据环境温度,管径大小等,将保持时间延长至5-8分钟。
5、安装收缩前,不能将热缩套从小包装中取出,以免被砂石划伤或沾灰。
6、安装收缩过程中用火应均匀,避免局部碳化。