热收缩缠绕带CHY-3
辐射交联聚乙烯热收缩缠绕带CHY-3系列产品
一、热收缩缠绕带CHY-3系列产品的执行标准及性能特点
产品结构分三层(简称3PE):内层为涂敷在钢管表面的双组份无溶剂环氧树脂底漆,中间层为性能优异的防腐热熔胶,最外层基材为经特殊改性的高密度聚乙烯。当使用两层结构热收缩带(简称2PE)时,则不用环氧树脂底漆。
适用于各种管体防腐涂层:钢管底层、二层聚乙烯(2PE)、三层聚乙烯(3PE)、三层聚炳烯(3PP)、环氧粉末(FBE)、保温夹克、煤焦油瓷漆、石油沥青等。该产品的热熔胶具有良好粘接性能,加热熔化后与以上钢体涂层牢固结合,形成良好的防腐密封系统,剥离强度高,防腐性能好、收缩速度快、密封性好、防水性能好、耐酸碱、抗化学腐蚀及具有较好的机械保护性能,使用寿命与管道相同,现场施工操作简便、劳动强度低。
该产品广泛应用于石油、天然气和市政建设等管道工程领域的埋地、水下、露天、盐碱地、沙漠等环境。
产品厚度为2.0—3.0mm,可根据用户要求调整。常用宽度:50mm-300mm,成卷包装每卷产品长10m—30m。具有较好的柔韧性,便于缠绕,可用于输油、输气管线、给排水管线、补伤、弯头、环缝焊接接头及其它不规则形态的保护。
辐射交联聚乙烯热收缩缠绕带的生产和检验按《GB/T 23257-2009》和《SY/T 4054-2003》进行。辐射交联聚乙烯热收缩带热收缩率不小于15%;辐射交联聚乙烯热收缩套径向热收缩率不小于50%,轴向热收缩率不大于10%。在200℃±10℃、5min自由收缩复原后的基材,其技术性能优于标准规定,标准规定见下表。
辐射交联聚乙烯热收缩带(套)基材性能指标
基材性能 |
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项 目 |
指 标 |
试验方法 |
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拉伸强度,Mpa |
≥17 |
GB/T 1040.2 |
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断裂伸长度,﹪ |
≥400 |
GB/T 1040.2 |
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维卡软化点,℃ |
≥90 |
GB/T 1633 |
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脆化温度,℃ |
≤-65 |
GB/T 5470 |
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电气强度,MV/m |
≥25 |
GB/T 1408.1 |
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体积电阻率,Ω.m |
≥1×1013 |
GB/T 1410 |
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耐环境应力开裂(F150),h |
≥1000 |
GB/T 1842 |
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耐化学介质腐蚀(浸泡7d),% |
10%HCl |
≥85 |
GB/T23257-2009 |
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10%NaCl |
≥85 |
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10%NaOH |
≥85 |
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耐热老化(150℃,21d) |
拉伸强度,MPa |
≥14 |
GB/T 1040.2 |
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断裂伸长率,% |
≥300 |
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热冲击(225℃,4h) |
无裂纹、无流淌、无垂滴 |
GB/T23257-2009 |
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胶层性能 |
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环球软化点,℃ |
最高设计温度50℃时 |
≥90 |
GB/T 4507 |
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最高设计温度70℃时 |
≥110 |
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搭接剪切强度(23℃)/ Mpa |
≥1.0 |
GB/T 7124d |
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搭接剪切强度(50℃)/ Mpa |
≥0.05 |
GB/T 7124d |
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脆化温度,℃ |
≤-15 |
GB/T23257-2009 |
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剥离强度,N/cm |
收缩带(套)/钢 |
23℃±2℃ |
≥70 |
GB/T 2792 |
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50℃±2℃ |
≥10 |
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收缩带(套)/环氧底漆钢 |
23℃±2℃ |
≥70 |
||||
50℃±2℃ |
≥10 |
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收缩带(套)//聚乙烯层 |
23℃±2℃ |
≥70 |
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50℃±2℃ |
≥10 |
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无溶剂环氧树脂底漆 |
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剪切强度(MPa) |
≥5.0 |
GB/T 7124d |
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阴极剥离(65℃,48h)/mm |
≤10 |
GBT 23257-2009 |
二、热收缩缠绕带CHY-3系列产品的规格尺寸
基材边缘平直,表面平整、清洁,无气泡、无疵点、无裂口、无分解变色等现象。热熔胶层表面平整,厚度均匀,无杂质无气泡。产品厚度为2.0—3.0mm,可根据用户要求调整。常用宽度:50mm-300mm,成卷包装每卷产品长10m—30m。
三、热收缩缠绕带CHY-3系列产品的操作规程
1、准备
(1) 工具:合适火源(推荐液化气)、加热炬、手套。
(2) 工作面处理:清除钢管表面油污、砂土及锈蚀和毛刺,裸钢管表面除锈达到Sa2 1/2级;先将聚乙烯层用火炬加热到60℃左右,再用钢丝刷拉毛。
2、操作步骤
(1) 裸钢管和预制层聚乙烯防腐层工作面均匀加热至60℃左右(煤焦油磁漆涂层不需预热)。
(2) 根据实际补口和管径大小,选用不同宽度的热缩缠绕带。
(3) 涂刷底漆:将双组份环氧涂料混合并均匀搅拌2~3分钟。用专用涂料刷将涂料均匀的刷在钢管补口处。(二层防腐则不需涂刷底漆)
(4) 将热收缩缠绕带有胶的一面向内,将热收缩缠带紧贴钢管沿周向缠绕在补口处,缠绕时应先将缠绕带内表面热熔胶加热融化,基材外表面可适当加热使其柔软,便于缠绕,缠绕时应将基材适当拉紧,使其与钢管紧密贴合,(如果基材过分拉伸,会加大基材收缩率,加热时容易断裂)。当缠绕至某些异形管件(如弯头),如果弯头的外侧缠绕带基材两边与钢管未贴合,应用火加热未贴合部位,使基材收缩并与钢管贴合,再继续缠绕下一圈(边加热边缠绕)。缠绕带与钢管防腐层的搭接宽度应≥100mm, 缠绕带的自身搭接宽度应≥缠绕带宽度的一半,缠绕带缠至末端时用火加热有胶一面,然后将其粘贴在缠绕带上,用手套压平(可用湿毛巾冷却固定或用固定片固定)。
(5) 缠绕带缠绕完成后,用加热炬从缠绕带的起始端沿周向均匀加热缠绕带,使其受热收缩,紧贴于钢管,同时内层热熔胶熔化与钢管紧密粘合,加热时温度不要太高,缠绕带搭接边沿有热熔胶溢出即可。加热时应注意缠绕带末端粘合处易打滑。
3、质量检查
(1) 缠绕带圆周均匀收缩,无烧焦、龟裂。
(2) 缠绕带搭接边沿有胶溢出,边沿无翘起。
(3) 缠绕带至少盖过防腐层100mm。